
2026-08-24
Дата публикации: 24 августа 2026 года
24 августа 2026 года на производственной площадке компании «Баоцзи Цзюлин Оборудование для бурения и добычи» завершен полный цикл заводских испытаний и финальной проверки партии из шести промышленных электролебедок номинальной тяговой силой 20 кН, изготовленных по индивидуальному заказу для партнера из Индонезии. Все единицы оборудования успешно прошли комплекс приемочных процедур, подтвердили полное соответствие техническим требованиям контракта, международным стандартам промышленного оборудования и техническим условиям конечного заказчика. В ближайшее время агрегаты будут упакованы в специализированные транспортные ящики, погружены на автотранспорт и отправлены в порт для дальнейшей морской перевозки на территорию Индонезии.
Данный экспортный заказ является очередным этапом долгосрочного сотрудничества между китайским производителем энергетического оборудования и промышленными предприятиями ЮгоВосточной Азии. Проект демонстрирует производственные возможности предприятия, высокую культуру сборки, контроль качества на всех производственных этапах и способность выполнять сложные серийные заказы в строго оговоренные контрактом сроки. Рынок Индонезии представляет для компании одно из приоритетных направлений внешнеэкономической деятельности, где стабильно растет потребность в надежном оборудовании для нефтегазовой отрасли, строительных работ, обслуживания скважин и инфраструктурных объектов.
Поставляемые шесть единиц электролебедок относятся к классу промышленных тяговых агрегатов с номинальной тяговой нагрузкой 20 килоньютон, рассчитанных на работу от промышленной частоты сети без использования частотных преобразователей для базовых режимов эксплуатации. Оборудование спроектировано для интенсивной эксплуатации в условиях тропического климата Индонезии: повышенная влажность воздуха, перепады температур, воздействие атмосферных осадков и повышенное содержание солей в воздухе при прибрежной эксплуатации.
Корпус и несущие элементы лебедок выполнены из высококачественной конструкционной стали, все металлические поверхности прошли антикоррозионную обработку, многослойное грунтование и финишное покрытие устойчивой промышленной краской. Электрическая часть агрегатов адаптирована под параметры электросетей Индонезии, электродвигатель, узлы торможения, редуктор, барабан для намотки стального каната, элементы системы управления прошли индивидуальные проверки перед сборкой каждой лебедки.
Каждая единица оборудования проходит поэтапный контроль: проверка комплектующих при поступлении на склад предприятия, контроль после сварочных работ, промежуточная проверка после сборки узлов, финальная сборка агрегата, а затем полный цикл заводских испытаний. Для данного заказа все шесть лебедок прошли как холостые испытания без нагрузки, так и испытания под номинальной и повышенной контрольной нагрузкой для подтверждения надежности тормозной системы, стабильности работы привода, плавности намотки стального каната, точности срабатывания защитных блокировок.
Заводская отладка и приемочные испытания длились несколько рабочих дней под руководством группы инженеровтестировщиков производственного предприятия. В состав испытательной бригады вошли специалисты конструкторского отдела, отдела технического контроля, сборочного участка и службы внешнеэкономических проектов. Каждая лебедка тестировалась по отдельности, после чего проводились дополнительные проверки на совместимость рабочих параметров всей партии, так как оборудование будет эксплуатироваться на одном промышленном объекте заказчика.
В программу испытаний были включены следующие операции. Сначала проводился осмотр внешнего состояния оборудования, проверка качества сборки резьбовых соединений, надёжности фиксации всех узлов, целостности электрических кабелей и соединений шкафа управления. Далее выполнялись холостые запуски в прямом и обратном направлении вращения барабана, оценивалась плавность работы редуктора, отсутствие посторонних шумов и вибраций при работе привода.
После холостого цикла начались нагрузочные испытания. Создавалась контрольная нагрузка, соответствующая номинальной тяге 20 кН, оборудование работало в циклическом режиме под нагрузкой в течение длительного времени. Специалисты фиксировали показатели температуры подшипников и редуктора, работу электродвигателя, момент срабатывания механического и электромагнитного тормоза. Особое внимание уделялось системам защитного отключения при перегрузке, обрыве каната и достижении крайних положений барабана.
По результатам каждого испытательного этапа заполнялись протоколы проверки для каждой из шести лебедок. Все обнаруженные мелкие замечания немедленно устранялись на месте инженерами. По итогам полного цикла испытаний все шесть агрегатов получили положительное заключение отдела технического контроля предприятия, получены заводские паспорта, сертификаты качества и полный пакет технической документации для экспорта.
После успешного завершения всех проверок предприятие перешло к этапу подготовки оборудования к транспортировке. Данный этап имеет критическое значение для экспортных поставок, так как оборудованию предстоит длительный мультимодальный путь: автомобильная перевозка от завода до морского порта Китая, продолжительная морская транспортировка в тропических условиях, затем разгрузка в порту Индонезии и дальнейшая доставка до объекта конечного заказчика.
Каждая электролебедка будет помещена в усиленный деревянный экспортный ящик с влагозащитной мембраной внутри. Внутри тары предусмотрены жёсткие фиксирующие элементы, исключающие смещение и удары оборудования во время погрузочноразгрузочных работ и перевозки. Все открытые металлические поверхности, резьбовые части, валы обработаны консервационными составами против коррозии при длительной морской перевозке. В каждый ящик укладывается комплект технической документации: паспорт изделия, инструкция по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию, протоколы заводских испытаний, сертификаты качества.
Специалисты логистического отдела компании координируют работы по упаковке, маркировке грузов, оформлению экспортных деклараций и сопроводительных документов. После завершения упаковки ящики с оборудованием будут поданы на погрузку на грузовой автомобиль для отправки в морской порт. Оттуда партия оборудования отправится морским путём в Индонезию. Предприятие обеспечивает полное сопровождение поставки до момента отгрузки груза на борт судна, а также предоставляет заказчику консультационную поддержку по вопросам монтажа, запуска и дальнейшей эксплуатации лебедок после прибытия груза.
Выполнение контракта на изготовление шести 20кН электролебедок для Индонезии является важным практическим результатом стратегии компании по развитию экспорта промышленного оборудования для нефтегазовой и строительной отрасли в страны ЮгоВосточной Азии. Рынок Индонезии характеризуется устойчивым спросом на надёжное, адаптированное под местные климатические условия оборудование, которое при этом имеет конкурентные экономические показатели по сравнению с аналогами западных производителей.
Компания «Баоцзи Цзюлин Оборудование для бурения и добычи» на протяжении многих лет специализируется на проектировании и серийном производстве разного типа лебедочного оборудования: электрических, пневматических, гидравлических лебедок для нужд бурения скважин, обслуживания нефтегазовых объектов, строительных и спасательных операций. Предприятие располагает собственной конструкторской базой, производственными цехами и лабораторией для испытаний готовой продукции, имеет международные сертификаты систем менеджмента качества. Предприятие выполняет как стандартные серийные заказы, так и индивидуальные проекты по техническому заданию зарубежных заказчиков, адаптируя оборудование под местные нормы, параметры электросетей и климатические особенности регионов эксплуатации.
Данный заказ подтверждает доверие иностранных партнёров к продукции китайского производителя. Компания рассчитывает на дальнейшее расширение взаимодействия с предприятиями Индонезии и других стран ЮгоВосточной Азии, реализацию новых совместных проектов по поставке бурового и тягового оборудования. После прибытия оборудования на территорию Индонезии специалисты компании будут доступны для дистанционных консультаций по монтажу, первому запуску и техническому обслуживанию лебедок. При необходимости возможен выезд инженерных специалистов на объект заказчика для оказания технической помощи.
На 24 августа 2026 года шесть единиц электролебедок тяговой силы 20 кН полностью прошли все циклы производства, заводской отладки и контрольных испытаний на производстве компании «Баоцзи Цзюлин Оборудование для бурения и добычи». Оборудование подтвердило соответствие всем требованиям контракта и готово к упаковке, погрузке и отправке заказчику в Индонезию. Успешное завершение данного производственного этапа открывает путь к своевременной полной поставке оборудования и запуску его в эксплуатацию на промышленных объектах индонезийского партнера. Компания продолжает работу над текущими экспортными контрактами и открыта к новым предложениям о сотрудничестве от зарубежных покупателей промышленного тягового и бурового оборудования.